Ylläpito-, testaus- ja tarkastusmenetelmät voimamuuntajien korkean jännitteen holkeille

Viime vuosina on tapahtunut usein tehonmuuntajien korkeajännitteen holkin vikoja. Voimayhtiöt ovat erittäin tärkeitä holkkien toimintaan ja muotoilevat erilaisia onnettomuuden vastaisia toimenpiteitä holkkien turvallisen toiminnan varmistamiseksi. Vuosien käytännön työkokemuksen perusteella kirjoittaja keskustelee holkkien kenttätestien seurantatekniikasta.

2.

Suurin osa 110 kV: n tai sitä suuremman voimansiirtojen korkeajännitteisestä holkista on öljy-paperin kondensaattorin holkeja, jotka luottavat kondensaattoriydin ytimiin sähkökentän jakauman parantamiseksi. Kondensaattorin ytimet koostuvat useista eristävästä paperikerroksista, ja alumiinifolio on kerrostettu mallin edellyttämissä asennoissa, muodostaen koaksiaalisten lieriömäisten kondensaattorien merkkijonon, jonka eristävä paperi on kyllästetty mineraaliöljyllä.

3. Ennaltaehkäisevä testaustekniikka

Öljy-paperin kondensaattorin tyyppiholkin ennaltaehkäisevä testi on suorittaa säännöllinen sähkökatkoskoe ja tarkastus holkissa, pääasiassa pääeristystestissä ja päätynäytön testissä sekä muiden osien tarkastus.

(I) Pääeristystesti. Tärkein eristys dielektrinen häviömittaus käyttää positiivista yhteysmenetelmää. Dielektrisen menetyksen arvon nousu johtuu todennäköisesti holkin itse tai kosteuden heikkenemisestä. Dielektrisen häviöarvon epänormaali väheneminen tai negatiivinen arvo voi johtua holkkipohjalaipan huonosta maadoituksesta, lika ja kosteus holkkipinnalla, kosteus loppukäyttöön jne., Muodostaen "T" -muotoisen verkon häiriöiden "T" -muotoisen häiriöiden kosteuden aiheuttaman kosteuden.

Kapasitanssin kasvu voi johtua laitteiden huonosta tiivistyksestä, veden tunkeutumisesta ja kosteudesta tai vapaasta purkautumisesta kotelon sisällä, polttamalla eristyskerroksen osan eristys, mikä johtaa oikosulkuin elektrodien välillä. Kapasitanssin väheneminen voi johtua kotelon öljyvuotosta, mikä antaa jonkin verran ilmaa päästä sisätiloihin.

(Ii) Päätynäyttötesti. Kun mitataan eristysvastus, jos se on vähemmän kuin 1000mΩ, päätynäyttö maadoitukseen TGδ tulisi mitata, ja sen arvo ei saa ylittää 2%. Päätynäytön dielektrinen häviömittaus käyttää Shieldin käänteistä liitäntämenetelmää. Päätynäytön eristysolosuhteet heijastavat ulkokerroksen eristysastetta. Jos ulkokerroksen eristys on kostea, pääeristys on vähitellen kostea.

(Iii) Tarkista korkin sulkeminen ja sen kosketus johtavan sauvan kanssa. Kun korkin ulkopuolella olevaa tiivisustusrengas ei suljeta hyvin, kostea ilma tulee korkin sisälle onteloon aiheuttaen korkin ja johtavan ydintangon kytkemisen sisäisen langan hapettumisen, mikä johtaa huonoon kosketukseen korkin ja johtavan ydintangon välillä, mikä voi helposti aiheuttaa epänormaalia lämmitystä korkin käytön aikana. Jotkut virheellisesti suunnitellut sadekaverit ovat "kelluvassa potentiaalissa" johtuen huonosta kosketuksesta johtavan ytimen kiinnitystapin kanssa, joka tuottaa korkean taajuuden purkautumisen posliiniholkkiin, aiheuttaen pääeristyksen dielektrisen häviötestin arvon tulevan epänormaalin suureksi.

Kun tarkistetaan, kiinnitä huomiota siihen, onko Verdigris -ruoste tai öljyvuotoja lähellä tiivistysrengasta; Lisäksi käytä monimittaria mitataksesi, onko yleisen korkin ja johtavan sauvan välinen vastus nolla; Suorita tarvittaessa kolmivaiheinen tasavirtavastustesti muuntajalla ennen ja jälkeen ylläpitoa nähdäksesi, ylittävätkö vastusarvo ja tasapainokerroin standardin.

(Iv) Tarkista kotelon öljytaso ja öljyvuoto. Jos öljytaso muuttuu epänormaalin korkeaksi, teho on suljettava pääeristystestin suorittamiseksi. Tarvittaessa on suoritettava kotelon eristysöljyn liuenneen kaasukromatografiaanalyysi sen tarkistamiseksi, ylittääkö vety-, asetyleeni- ja kokonaishiilivedyt. Jos kotelon öljytaso muuttuu epänormaalin alhaiseksi, tarkista, onko kotelossa öljyvuotoja, yleensä yleisessä korkissa ja päätynäytössä. Ota tarvittaessa öljynäytteitä kosteuspitoisuuden testiä varten. Huomaa lisäksi, että väärä öljytaso ilmestyy, kun öljymittariputki on estetty.

(V) Tarkista päätelaitteen maadoitusolosuhteet. Kun terminaalin näyttö toimii normaalisti, sen on oltava hyvin maadoitettu.

Holkin päätynäyttö on kolme tapaa maadoittaa:

1. Ulkoinen liitäntä: Päätynäyttö on kytketty holkkipohjaan ulkoisen kuparilevyn tai kuparilangan läpi, kiristettynä ruuveilla ja pohja on maadoitettu. Ulkoinen yhteys helpottaa maadoitustilanteen näkemistä. Eristystestin aikana on parasta olla siirtämättä päätynäytön päätä ja poista vain maadoitusruuvi pohjapäästä. Kiinnitä huomiota ruuvin kiristämisvoiman hallintaan päätynäytön metallitangon rikkomiseksi. Maadoituksen palauttamisen jälkeen on suositeltavaa käyttää monimittaria päätynäytön ja muuntajan kotelon välisen vastuskestävyyden tarkistamiseen, ja arvon tulisi olla nolla.

2. Sisäinen liitäntä: Päätynäyttö on maadoitettu maadoituskorkin läpi, joka on ruuvattu kotelon pohjaan. Maadoituskorkin sisäosa painaa päätynäyttöä tiukasti ja pohja on maadoitettu. Kiinnitä huomiota siihen, onko maadoituskorkin sisällä kipinän purkausmerkkejä. Kiinnitä huomiota vahvuuteen, kun irrotat maadoituskorkin, jotta päätynäytön metallitanko on katkaisemassa; Älä käytä jakoavainta kiristäessäsi, mutta kiristä maadoitussuojakorkki käsin. Maadoituskorkki olisi kiristettävä kosteuden, hapettumisen ja korroosion välttämiseksi sisällä.

3. Push-Pull Normaali yhteystyyppi: Päätynäyttö paina suoraan ulkokupariholkkia holkkipohjan sisäseinää vasten jousen läpi, ja pohja on maadoitettu. Avaa suojakorkki tarkistaaksesi, onko kupariholkin ulommassa holkissa tai kupariholkin värimuutoksissa kipinän purkausmerkkejä. Kun eristystesti palautetaan maadoitustilaan, tarkista, onko kupariholkki vapaasti liikkua, eikä sitä voida jumittua. Mitata päätynäytön vastusarvo muuntajan koteloon (maa). Jos se on epänormaali, sitä tulisi käsitellä. Suojakorkki tulisi kiristää kosteuden pääsemisen estämiseksi päätynäytölle, aiheuttaen ruosteen päätynäytön maadoituslaitteen metalliosille ja aiheuttaen sitten kosketuspinnan ulkopuolisen kupariholkin ja laipan välisen kosketusnäytön välillä kuparin ruosteen läsnäolon vuoksi.

Yllä olevat ovat testi- ja tarkastuskohteet sähkökatkon aikana. Jos on tarpeen suorittaa öljyä liuenneen kaasukromatografiaanalyysi ja vesipitoisuustesti, kotelon valmistajaa on kuultava.

Ammattimainen tarkastus on ammatillisten teknikkojen tiettyjen juoksuvälineiden kohdennettu tarkastus ja testi. Se on yleensä varustettu kaukoputkella ja infrapuna -lämpökuvaajalla.

(I) Tarkista kotelon öljytaso ja öljyvuoto. Tarkista samat osat huolellisesti teleskoopilla kuin yllä.

(ii) Infrapunatarkastus: Käytä infrapunatekniikkaa havaita ja diagnosoida eläviä laitteita sähköjärjestelmässä, jolla on virta, jännite tai muut lämmitysvaikutukset.

1. instrumentin valinta. Ammatillisen infrapunakokeen suorittaessa ei ole aiheellista käyttää infrapuna -lämpömittaria (Spot -lämpömittaria), vaan infrapuna -lämpökuvaa.

2. Testiolosuhteiden valinta: On parasta testata pilvistä päivinä, yöllä tai 2 tuntia auringonlaskun jälkeen aurinkoisena päivänä. Yö on paras. Testausta ei tule suorittaa ukkonen, sateen, sumun tai lumen alla.

3. instrumentti -asetukset. Laitteen emissioniteetti on 0,9, ja väriasteikon lämpötila-alue tulisi asettaa lämpötilan nousualueelle noin 10K-20K plus ympäristön lämpötila.

4. mittausmenetelmä. Suorita ensin kattava skannaus kolmivaiheisesta holkista. Suorita sitten avainkoe ja analyysi epänormaaleista lämmityspisteistä ja avainosista. Holkin avainskannausosat ovat ylimmän johtimen liitos, pylväspää (mukaan lukien yleinen korkki), posliinipullopylväs ja kolmivaiheisen holkin päätynäyttö.

5. Tulostuomio. Holkki on kattava lämmityslaite, jolla on sekä virran aiheuttama lämpöhäviö että jännitteen aiheuttama lämpöhäviö. Ensinnäkin, käytä intuitiivisempaa samanlaista vertailun arviointimenetelmää vastaavien osien lämpötilaeron vertaamiseen ja analysointiin kolmivaiheisten holkkien välillä epänormaalien osien löytämiseksi. Tuomitse sitten seuraavan menetelmän mukaisesti.

6. Käsittelumenetelmät kolmen tyyppisissä vikoissa. Käytä yleisiä vikoja ylläpitämään sähkökatkosmahdollisuutta ja järjestä testien ylläpito suunnitellulla tavalla virheiden poistamiseksi; Hoito olisi järjestettävä 6 kuukauden kuluessa; Vakavien vikojen osalta hoito on järjestettävä 7 päivän kuluessa, ja ylimmän langan liitosten ja pylväspäiden virheiden suhteen on toteutettava välittömästi kuormitusvirran vähentämiseksi; Posliinipullopylväiden ja päätynäyttöjen vikojen osalta on toteutettava välittömästi toimenpiteet virheiden poistamiseksi; Kriittisten vikojen osalta hoito on järjestettävä välittömästi (eliminoida puutteet tai ryhtyä väliaikaisesti niiden jatkuvan kehityksen rajoittamiseksi), eikä sen pitäisi ylittää 24 tuntia. Yleisesti ottaen jännitteen aiheuttamien lämmitystyyppisten posliinipullojen pylväiden ja päätynäyttövaurioiden lämpötilaero on 2-3k, mikä on vakava vika ja jota ei ole helppo löytää. Testauksen aikana sinun on oltava erityisen varovainen verrataksesi sitä. 5. online -seurantatekniikka

(I) Paranna järjestelmän vikojen käsittelytoimenpiteitä vikojen poistamiseksi ja järjestelmän toiminnan palauttamiseksi mahdollisimman pian. Varsinaisissa sovelluksissa järjestelmässä on usein laitteistoa, ohjelmistoja, viestintäongelmia jne. Nämä viat vaativat usein valmistajan teknikkojen ratkaisemista, ja syitä ei ole helppo löytää ja kestää kauan. Vian käsittelytoimenpiteitä on suositeltavaa parantaa järjestelmäpäälliköiden ja paikan päällä olevien tarkastajien epänormaalia viankäsittely- ja vastausominaisuuksia seurantajärjestelmän normaalin toiminnan varmistamiseksi.

(Ii) Online -seurantatietojen perusteella perustuvien eristysvaurioiden arviointi on erilainen kuin perinteisten ennaltaehkäisevien testikokemuksen tietojen perusteella. Online -seurannan erityistä olisi pidettävä kattavasti arvioida hallintakykyä.

1. Koeolosuhteiden kattava huomio. Saman holkin tärkeimmät eristys dielektriset häviöarvot sähkökatkoksen ja toiminnan aikana ei tule vain verrata, koska online-seurannan aikana laitteisiin käytetty käyttöjännite ei ole yksivaiheinen, vaan kolmivaiheinen jännite, ja jännitearvo on myös hyvin erilainen kuin tehonopeuden esikokeen aikana; Lisäksi vierekkäisten faasien ja kulkevien häiriöiden vaikutukset ovat, ja lämpötila, kosteus, pintakontaminaatio ja muut olosuhteet muuttuvat myös, jotka ovat paljon monimutkaisempia kuin sähkökatkoksen aikana.

(Iii) Kiinnitä erityistä huomiota online-kolmivaiheisten tietojen ja online-historiallisten tietojen vertailuun. Kun on poikkeavuus, lisää ammatillisten tarkastusten määrää ja pyrkiä suorittamaan ennaltaehkäisevien testituotteiden testit ja tarkastukset, kun sähkökatkosmahdollisuus on. Sammuta tarvittaessa välittömästi ennaltaehkäisevien testien suorittamiseen.

(Iv) Vahvista perustutkimusta. Tällä hetkellä suurin osa online -seurantatekniikoista on edelleen vain tarkkailutietojen tarjoamista, ja edelleen ei ole kokemusta, kun arvioidaan holkin online -seurantaparametrien muutosten ja eristyksen heikkenemisasteen välillä. Vertaa ja analysoi online -seurantatietojen historiallisia tietoja ja saman mallin holkkien tietoja, tutkia seurantaparametrien ja niiden muutosten ja mitattujen holkkien eristyksen ikääntymisen välistä suhdetta ja selvitä säännöt.

Yleensä holkin normaalin toiminnan aikana edellä mainitut kolme testitekniikkaa tulisi toteuttaa kattavasti, hyödyntäen toistensa vahvuuksia ja heikkouksia. Päivittäisessä holkin ylläpitotyössä ammatillisia tarkastuksia tulisi vahvistaa, etenkin kriittisellä virransyöttöjaksolla, ammatillisten tarkastusten lukumäärää on lisättävä. Jos online -valvontajärjestelmä on asennettu ja sillä on hyvä vakaus, holkin ennaltaehkäisevä testisykli voidaan viivästyä asianmukaisesti, ja jopa kytketty ja poistettava testityö voidaan pitää vähenevänä, mutta kattava tarkastus sähkökatkoksen aikana on välttämätöntä. $ $ $